Pregled proizvoda
Sustav reverzne osmoze za ponovnu upotrebu industrijske vode pročišćava otpadnu vodu s visokim-TDS-om, ispuhivanje rashladnog tornja i industrijske otpadne vode u vodu visoke-čistoće za izravno recikliranje u postrojenju. Dizajnirana s membranama otpornim na-prljanja, ugrađenom integracijom kemijske predtretmana i automatiziranom kontrolom ispiranja-poprečnog protoka, arhitektura-montirane na klizni nosač podnosi salinitet hrane do 15 000 mg/L TDS dok postiže stabilne stope oporavka permeata između 65% i 85%.
Tehničke specifikacije
|
Specifikacija |
Operativni domet |
|
Kapacitet propusnosti |
5 do 150 m³/h po klizaču |
|
Stopa oporavka sustava |
65% – 85% |
|
Odbijanje soli |
Veći ili jednak 99,2% (stabilizirano) |
|
TDS granica napojne vode |
Manje od ili jednako 15 000 mg/L |
|
Radni tlak |
15 do 70 bara |
|
Radna temperatura |
5 stupnjeva do 45 stupnjeva |
|
SDI napojne vode (15 min) |
< 3.0 |
|
Strukturni okvir |
SS304 / SS316L / epoksi ugljični čelik |
|
Upravljačko sučelje |
PLC zaslon osjetljiv na dodir/SCADA-spreman |
Osnovne operativne prednosti
Membransko kanaliziranje-otporno na prljavštinu
8-inča široke-odstojne poliamidne kompozitne membrane minimiziraju nakupljanje čestica i organsko onečišćenje. Intervali čišćenja-na licu mjesta (CIP) produljeni su za 30% do 50% u odnosu na standardne bočate membrane.
Integracija povrata energije
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 bara) reciklirajte kinetičku energiju. Specifična potrošnja energije pada na 1,2–2,2 kWh po kubnom metru pročišćene vode.
Kontrola pumpe promjenjive brzine
Automatizirani frekventni pretvarači kontinuirano usklađuju izlaz pumpe s temperaturom sirove vode i fluktuacijama vodljivosti. Održava stabilne stope protoka bez opasnosti od lokaliziranog prekomjernog-pritiska membrane.
Automatizirana arhitektura čišćenja
Namjenske CIP petlje s niskim{0}}tlakom imaju automatsko doziranje kemikalija, inline kontrolu pH i regulaciju temperature. Integrirani-slijed ispiranja zrakom uklanja ljepljive nečistoće s površinskih kanala membrane.
Primjene u industriji
Recikliranje otpuhivanjem rashladnog tornja
Vraća procesnu nadopunsku vodu s niskim-TDS-om iz koncentriranog ispuštanja rashladne petlje. Smanjuje potrebe za unosom slatke vode dok snižava komunalne naknade za ispuštanje u kanalizaciju.
Pročišćavanje tekstilnih otpadnih voda
Koncentrira pozadinske soli dok obnavlja čistu procesnu vodu za bačve za bojenje. Uklanja tragove boje, površinski aktivne tvari i zaostale kemikalije za obradu.
Ispiranje za galvanizaciju i završnu obradu površina
Oporavlja vodu visoke{0}}čistoće (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.
Kemijska i ZLD pre-koncentracija
Pred-koncentrira složene vodene tokove prije toplinskog isparavanja. Smanjuje zahtjeve za ukupnim toplinskim kapacitetom u instalacijama s nultim ispuštanjem tekućine.
Tijek procesa i rad
Faza 1: Sigurnosna filtracija -Neobrađeni efluent ulazi u 5-mikronske centrifugirane polipropilenske uloške filtere za hvatanje suspendiranih krutih tvari i zaštitu nizvodnih pumpi.
Faza 2: Visok{1}}napajanje -Više{0}}stupanjska centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika povećava tlak struje iznad prevladavajućeg osmotskog praga.
Faza 3: Križno{1}}odvajanje toka -Voda prolazi kroz široke-odstojne RO membrane, odvajajući se u čisti permeat i koncentriranu otpadnu slanu vodu.
Faza 4: Automatsko ispiranje permeata -Automatizirani ventili za ispiranje preplavljuju kanale slane vode čistim permeatom nakon isključivanja kako bi zaustavili taloženje soli.
Inženjering podsustava
|
Podsustav |
Komponente i inženjerski standardi |
|
Pre-skid za filtriranje |
Dvo-fazni uložni filtar od 5 µm s digitalnim transmiterima diferencijalnog tlaka. |
|
Visokotlačna-pumpa |
Duplex nehrđajući čelik (2205/2507) ili SS316 više-centrifugalna jedinica s VFD-om. |
|
Tlačne posude |
FRP više{0}}elementne posude za 300 do 1000 PSI s bočnim otvorima. |
|
Doziranje kemikalija |
Automatizirane mjerne pumpe protiv kamenca, biocida i pH podešavanja. |
|
Sustav cjevovoda |
Visoko{0}}tlačni vodovi u Duplex SS / Super Duplex; nizak-tlak u SCH80 PVC / SS304. |
|
Instrumentacija |
Elektromagnetski mjerači protoka, digitalni transmiteri tlaka, inline senzori pH i vodljivosti. |
Granice prihvatljivosti napojne vode
|
Parametar |
Maksimalno ograničenje |
|
Indeks gustoće mulja (SDI15) |
< 3.0 |
|
Zamućenost |
< 1.0 NTU |
|
Slobodni klor |
< 0.1 mg/L |
|
Kemijska potrošnja kisika (COD) |
< 80 mg/L |
|
Ulje i mast |
< 0.5 mg/L |
|
Ukupno željezo (Fe) |
< 0.05 mg/L |
|
mangan (Mn) |
< 0.02 mg/L |
|
Sumporovodik (H₂S) |
0,00 mg/L |
Inženjerska prilagodba
Membranski elementi:Izbor između 8040 širokih-razmaknica protiv-obraštaja, visoko-odbijanja boćate vode ili visoko{4}}tlačnih elemenata morske vode, ovisno o kemiji hrane.
Strukturni otisak:Standardne dimenzije klizača od 3,5 m × 1,5 m × 2,1 m do modularnih kontejnerskih sustava smještenih u izolirane kontejnere od 20 stopa ili 40 stopa.
Dozirne stanice:Standardni spremnici za kemikalije od 100L PE koji se mogu proširiti na jedinice za doziranje od 1000L opremljene puls-vođenim mjernim pumpama (0,1–50 L/h).
Kontrolna arhitektura:Siemens S7-1200/1500 ili Allen-Bradley CompactLogix PLC hardver s HMI dodirnim pločama od 7 do 15 inča koje podržavaju Modbus i PROFINET.
Osiguranje kvalitete i proizvodnja
Sljedivost materijala
Svi sirovi konstrukcijski čelik i visoko{0}}tlačni cjevovodi imaju certifikate o ispitivanju mlina (MTC) prema EN 10204 3.1 standardima.
Precizno orbitalno zavarivanje
Visokotlačni vodovi-od nehrđajućeg čelika spajaju se pomoću automatiziranog orbitalnog TIG zavarivanja s unutarnjim pročišćavanjem-argonom. Radiografsko ili -bojno{3}}penetrantno ne-destruktivno ispitivanje (NDT) pokriva 100% tla{6}}zavarenih spojeva.
Potpuno-testiranje tvorničkog prihvaćanja opterećenja
Sastavljeni klizači podvrgavaju se 24-satnom kontinuiranom mokrom testu korištenjem sintetičkih tokova hrane prije otpreme. Cjelovitost tlaka, sigurnosne blokade, kalibracija senzora i logika automatizacije u potpunosti su provjereni.
Instalacija i servisna podrška
Modularni-montirani dizajn:Jedinice stižu već-povezane žicama i unaprijed-cjevovodima na jednom strukturnom okviru za pojednostavljeno pozicioniranje na gradilištu.
Inženjering za puštanje u rad:Terenski inženjeri pružaju tehnički nadzor instalacije, testiranje petlje i podršku-za pokretanje sustava.
Tehnička obuka operatera:Sveobuhvatne operativne upute koje pokrivaju analizu zapisa, izvođenje CIP-a, postupke obdukcije membrane i protokole za-sigurnosno isključivanje.
Dostupnost rezervnih dijelova:Originalni zamjenski filteri uložaka, RO membrane, kompleti brtvi i standardi za kalibraciju isporučuju se izravno iz tvorničkih zaliha.
Pakiranje i transport
Brtvljenje zaštitne opreme
Elementi RO membrane tretirani su otopinama za kemijsko konzerviranje i vakuumski -zapečaćeni unutar vrećica od folije.
Izvozno{0}}pakiranje
Klizači su umotani u više{0}}slojnu-antikorozivnu foliju, pričvršćeni vijcima za ojačane čelične baze i omotani u IPPC-certificirane ISPM-15 drvene sanduke.
Spremnost za globalnu dostavu
Dimenzije okvira odgovaraju standardnim kontejnerima s otvorenim-topom, visokim-kockastim kontejnerima ili ravnim-regalnim platformama za oceanski teret.
Često postavljana pitanja
Popularni tagovi: Ro sustav za ponovnu uporabu industrijske vode, Kina proizvođači, dobavljači sustava za ponovnu uporabu industrijske vode

