RO sustav za ponovnu upotrebu industrijske vode

RO sustav za ponovnu upotrebu industrijske vode

Sustav reverzne osmoze za ponovnu upotrebu industrijske vode pročišćava otpadnu vodu s visokim-TDS-om, ispuhivanje rashladnog tornja i industrijske otpadne vode u vodu visoke-čistoće za izravno recikliranje u postrojenju. Dizajnirana s membranama otpornim na-prljanja, ugrađenom integracijom kemijske predtretmana i automatiziranom kontrolom ispiranja-poprečnog protoka, arhitektura-montirane na klizni nosač podnosi salinitet hrane do 15 000 mg/L TDS dok postiže stabilne stope oporavka permeata između 65% i 85%.

Pregled proizvoda

 

Sustav reverzne osmoze za ponovnu upotrebu industrijske vode pročišćava otpadnu vodu s visokim-TDS-om, ispuhivanje rashladnog tornja i industrijske otpadne vode u vodu visoke-čistoće za izravno recikliranje u postrojenju. Dizajnirana s membranama otpornim na-prljanja, ugrađenom integracijom kemijske predtretmana i automatiziranom kontrolom ispiranja-poprečnog protoka, arhitektura-montirane na klizni nosač podnosi salinitet hrane do 15 000 mg/L TDS dok postiže stabilne stope oporavka permeata između 65% i 85%.

 

Tehničke specifikacije

Specifikacija

Operativni domet

Kapacitet propusnosti

5 do 150 m³/h po klizaču

Stopa oporavka sustava

65% – 85%

Odbijanje soli

Veći ili jednak 99,2% (stabilizirano)

TDS granica napojne vode

Manje od ili jednako 15 000 mg/L

Radni tlak

15 do 70 bara

Radna temperatura

5 stupnjeva do 45 stupnjeva

SDI napojne vode (15 min)

< 3.0

Strukturni okvir

SS304 / SS316L / epoksi ugljični čelik

Upravljačko sučelje

PLC zaslon osjetljiv na dodir/SCADA-spreman

 

Osnovne operativne prednosti

 

Membransko kanaliziranje-otporno na prljavštinu
8-inča široke-odstojne poliamidne kompozitne membrane minimiziraju nakupljanje čestica i organsko onečišćenje. Intervali čišćenja-na licu mjesta (CIP) produljeni su za 30% do 50% u odnosu na standardne bočate membrane.

 

Integracija povrata energije
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 bara) reciklirajte kinetičku energiju. Specifična potrošnja energije pada na 1,2–2,2 kWh po kubnom metru pročišćene vode.

 

Kontrola pumpe promjenjive brzine
Automatizirani frekventni pretvarači kontinuirano usklađuju izlaz pumpe s temperaturom sirove vode i fluktuacijama vodljivosti. Održava stabilne stope protoka bez opasnosti od lokaliziranog prekomjernog-pritiska membrane.

 

Automatizirana arhitektura čišćenja
Namjenske CIP petlje s niskim{0}}tlakom imaju automatsko doziranje kemikalija, inline kontrolu pH i regulaciju temperature. Integrirani-slijed ispiranja zrakom uklanja ljepljive nečistoće s površinskih kanala membrane.

 

Primjene u industriji

 

Recikliranje otpuhivanjem rashladnog tornja
Vraća procesnu nadopunsku vodu s niskim-TDS-om iz koncentriranog ispuštanja rashladne petlje. Smanjuje potrebe za unosom slatke vode dok snižava komunalne naknade za ispuštanje u kanalizaciju.

 

Pročišćavanje tekstilnih otpadnih voda
Koncentrira pozadinske soli dok obnavlja čistu procesnu vodu za bačve za bojenje. Uklanja tragove boje, površinski aktivne tvari i zaostale kemikalije za obradu.

 

Ispiranje za galvanizaciju i završnu obradu površina
Oporavlja vodu visoke{0}}čistoće (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.

 

Kemijska i ZLD pre-koncentracija
Pred-koncentrira složene vodene tokove prije toplinskog isparavanja. Smanjuje zahtjeve za ukupnim toplinskim kapacitetom u instalacijama s nultim ispuštanjem tekućine.

 

Tijek procesa i rad

 

Faza 1: Sigurnosna filtracija -Neobrađeni efluent ulazi u 5-mikronske centrifugirane polipropilenske uloške filtere za hvatanje suspendiranih krutih tvari i zaštitu nizvodnih pumpi.

 

Faza 2: Visok{1}}napajanje -Više{0}}stupanjska centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika povećava tlak struje iznad prevladavajućeg osmotskog praga.

 

Faza 3: Križno{1}}odvajanje toka -Voda prolazi kroz široke-odstojne RO membrane, odvajajući se u čisti permeat i koncentriranu otpadnu slanu vodu.

 

Faza 4: Automatsko ispiranje permeata -Automatizirani ventili za ispiranje preplavljuju kanale slane vode čistim permeatom nakon isključivanja kako bi zaustavili taloženje soli.

 

Inženjering podsustava

Podsustav

Komponente i inženjerski standardi

Pre-skid za filtriranje

Dvo-fazni uložni filtar od 5 µm s digitalnim transmiterima diferencijalnog tlaka.

Visokotlačna-pumpa

Duplex nehrđajući čelik (2205/2507) ili SS316 više-centrifugalna jedinica s VFD-om.

Tlačne posude

FRP više{0}}elementne posude za 300 do 1000 PSI s bočnim otvorima.

Doziranje kemikalija

Automatizirane mjerne pumpe protiv kamenca, biocida i pH podešavanja.

Sustav cjevovoda

Visoko{0}}tlačni vodovi u Duplex SS / Super Duplex; nizak-tlak u SCH80 PVC / SS304.

Instrumentacija

Elektromagnetski mjerači protoka, digitalni transmiteri tlaka, inline senzori pH i vodljivosti.

 

Granice prihvatljivosti napojne vode

Parametar

Maksimalno ograničenje

Indeks gustoće mulja (SDI15)

< 3.0

Zamućenost

< 1.0 NTU

Slobodni klor

< 0.1 mg/L

Kemijska potrošnja kisika (COD)

< 80 mg/L

Ulje i mast

< 0.5 mg/L

Ukupno željezo (Fe)

< 0.05 mg/L

mangan (Mn)

< 0.02 mg/L

Sumporovodik (H₂S)

0,00 mg/L

 

Inženjerska prilagodba

 

Membranski elementi:Izbor između 8040 širokih-razmaknica protiv-obraštaja, visoko-odbijanja boćate vode ili visoko{4}}tlačnih elemenata morske vode, ovisno o kemiji hrane.

 

Strukturni otisak:Standardne dimenzije klizača od 3,5 m × 1,5 m × 2,1 m do modularnih kontejnerskih sustava smještenih u izolirane kontejnere od 20 stopa ili 40 stopa.

 

Dozirne stanice:Standardni spremnici za kemikalije od 100L PE koji se mogu proširiti na jedinice za doziranje od 1000L opremljene puls-vođenim mjernim pumpama (0,1–50 L/h).

 

Kontrolna arhitektura:Siemens S7-1200/1500 ili Allen-Bradley CompactLogix PLC hardver s HMI dodirnim pločama od 7 do 15 inča koje podržavaju Modbus i PROFINET.

 

Osiguranje kvalitete i proizvodnja

 

Sljedivost materijala
Svi sirovi konstrukcijski čelik i visoko{0}}tlačni cjevovodi imaju certifikate o ispitivanju mlina (MTC) prema EN 10204 3.1 standardima.

 

Precizno orbitalno zavarivanje
Visokotlačni vodovi-od nehrđajućeg čelika spajaju se pomoću automatiziranog orbitalnog TIG zavarivanja s unutarnjim pročišćavanjem-argonom. Radiografsko ili -bojno{3}}penetrantno ne-destruktivno ispitivanje (NDT) pokriva 100% tla{6}}zavarenih spojeva.

 

Potpuno-testiranje tvorničkog prihvaćanja opterećenja
Sastavljeni klizači podvrgavaju se 24-satnom kontinuiranom mokrom testu korištenjem sintetičkih tokova hrane prije otpreme. Cjelovitost tlaka, sigurnosne blokade, kalibracija senzora i logika automatizacije u potpunosti su provjereni.

 

Instalacija i servisna podrška

 

Modularni-montirani dizajn:Jedinice stižu već-povezane žicama i unaprijed-cjevovodima na jednom strukturnom okviru za pojednostavljeno pozicioniranje na gradilištu.

 

Inženjering za puštanje u rad:Terenski inženjeri pružaju tehnički nadzor instalacije, testiranje petlje i podršku-za pokretanje sustava.

 

Tehnička obuka operatera:Sveobuhvatne operativne upute koje pokrivaju analizu zapisa, izvođenje CIP-a, postupke obdukcije membrane i protokole za-sigurnosno isključivanje.

 

Dostupnost rezervnih dijelova:Originalni zamjenski filteri uložaka, RO membrane, kompleti brtvi i standardi za kalibraciju isporučuju se izravno iz tvorničkih zaliha.

 

Pakiranje i transport

 

Brtvljenje zaštitne opreme
Elementi RO membrane tretirani su otopinama za kemijsko konzerviranje i vakuumski -zapečaćeni unutar vrećica od folije.

 

Izvozno{0}}pakiranje
Klizači su umotani u više{0}}slojnu-antikorozivnu foliju, pričvršćeni vijcima za ojačane čelične baze i omotani u IPPC-certificirane ISPM-15 drvene sanduke.

 

Spremnost za globalnu dostavu
Dimenzije okvira odgovaraju standardnim kontejnerima s otvorenim-topom, visokim-kockastim kontejnerima ili ravnim-regalnim platformama za oceanski teret.

 

Često postavljana pitanja

P: Koliki je prosječni vijek trajanja membrane u aplikacijama za oporabu otpadnih voda?

O: Membranski elementi obično traju 2 do 4 godine. Dugovječnost ovisi o učinku predtretmana, dosljednom doziranju sredstva protiv kamenca i pravovremenom pokretanju CIP-a kada diferencijalni tlak poraste za 15%.

P: Kada treba izvesti ciklus-In-Clean{0}}In-(CIP)?

O: Započnite CIP kada normalizirani protok permeata padne za 15%, diferencijalni tlak se poveća za 15%, ili se prolaz soli značajno poveća pod stalnim radnim uvjetima.

P: Može li sustav obraditi napojnu vodu s visokim organskim opterećenjem?

O: Izravna napojna voda mora održavati razine KPK ispod 80 mg/L. Veće organske koncentracije zahtijevaju prethodni tretman kao što su napredni oksidacijski procesi (AOP), MBR-ovi ili filtri s aktivnim ugljenom kako bi se spriječilo bio-obraštanje.

P: Koja tehnička dokumentacija prati isporuku sustava?

O: Isporuke uključuju potpune P&ID dijagrame, električne sheme, dimenzionalne rasporede, priručnike za rad, sigurnosnu kopiju PLC koda, FAT izvješća i 3.1 potvrde o ispitivanju materijala.

 

Popularni tagovi: Ro sustav za ponovnu uporabu industrijske vode, Kina proizvođači, dobavljači sustava za ponovnu uporabu industrijske vode

Pošaljite upit