Pregled proizvoda

Industrijski sustav reverzne osmoze sirove vode (RO) obrađuje komunalnu, podzemnu i površinsku vodu za kontinuiranu proizvodnju permeata visoke-čistoće za zahtjevne proizvodne i komunalne primjene. Koristeći polu-propusne spiralne-namotane poliamidne membrane postavljene na prilagođeni strukturni klizač, oprema radi na mehanizmu-pokretanom pritiskom za odvajanje otopljenih čvrstih tvari, organskih tvari i čestica.

Tehničke specifikacije

Parametar	Ograničenje specifikacije
Kapacitet propusnosti	1,000 – 100,000 L/H
Stopa odbijanja soli	98.0% – 99.5%
Stopa oporavka sustava	50% – 75% (ovisno o kemiji hrane)
Radni tlak	1,0 – 1,5 MPa
Temperatura hrane	5 stupnjeva – 45 stupnjeva
Kontrolna arhitektura	PLC + HMI automatizirani panel

Osnovne operativne značajke

Automatizirana logika:PLC upravlja sekvencama pokretanja, radnim ciklusima i vremenski ograničenim ispiranjem membrane bez ručne intervencije.

Energetska optimizacija:Pogon promjenjive frekvencije (VFD) regulira-brzinu motora visokotlačne pumpe kako bi odgovarao zahtjevima snage, smanjujući potrošnju energije.

Mehanička zaštita:Nisko{0}}tlačne sklopke sprječavaju-rad na suho; visoko{2}}tlačne sklopke osiguravaju posude od prekomjernog-tlaka.

Održavanje-na mjestu:Standardni priključci razdjelnika Clean{0}}in-Place (CIP) omogućuju kemijsko čišćenje izravno na klizaču.

Prijave

Napojna voda kotla:Ekstrahira tvrdoću i silicij kako bi se minimiziralo stvaranje kamenca i smanjila učestalost ispuhivanja.

Procesna voda:Pruža precizne razine vodljivosti za kemijsko miješanje, bojanje tekstila i površinsku obradu.

Šminka-rashladnog tornja:Smanjuje nakupljanje minerala i stope korozije unutar petlji za izmjenu topline.

Hrana i piće:Opskrbljuje vodu sa sastojcima i komunalnu tekućinu koja zadovoljava stroga higijenska ograničenja.

Tijek procesa

Pre-tretman:Sirova voda prolazi kroz slojeve multimedija i aktivnog ugljena za ekstrahiranje suspendiranih krutih tvari, slobodnog klora i organskih tvari.

Tlak:Više{0}}stupanjska centrifugalna pumpa povećava tlak kako bi se prevladala osmotska barijera.

Odvajanje membrane:Mlaz pod tlakom ulazi u FRP posude. Molekule vode prožimaju aktivne slojeve; veći ioni se zadržavaju.

Distribucija:Propusni putevi do centraliziranog skladišnog spremnika; koncentrat se usmjerava u odvod ili sekundarnu jedinicu za oporavak.

Osnovne komponente i materijali

Strukturni nosač:Cijevi od ugljičnog čelika-premazanog epoksidom ili potpuno nehrđajućeg čelika.

Posude za filtriranje:Spremnici od FRP-a ili nehrđajućeg čelika puni silika pijeska, antracita i aktivnog ugljena.

Membranski nizovi:Industrijski 4040 ili 8040 spiralno{2}}kompozitni elementi u bočnim/krajnjim{3}}FRP posudama.

Komplet instrumentacije:Mjerači protoka montirani-na ploču, mjerači tlaka, mrežni senzori vodljivosti i pH monitori.

Inženjerske prilagodbe

Materijali cijevi:Nisko{0}}tlačni dijelovi od UPVC-a ili SS304. Visok-tlak u SS304 ili SS316L.

Specifikacije napajanja:380V/50Hz, 415V/50Hz ili 480V/60Hz (3-fazni).

Doziranje kemikalija:Anti{0}}kamenci, natrijev bisulfit ili stanice za podešavanje pH integrirane na temelju kemije vode.

Osiguranje kvalitete

Protokol zavarivanja:TIG zavarivanje -pročišćenim argonom na svim cjevovodima od nehrđajućeg čelika za glatke unutarnje spojeve.

Provjera tlaka:Visok{0}}cjevovod podvrgava se 24-satnom hidrostatskom ispitivanju pri 1,5x maksimalnom radnom tlaku.

Tvornički prijemni test (FAT):Dovršeni sustavi rade na testnoj vodi 48 sati kako bi se potvrdila učinkovitost.

Provjera materijala:Ispitivanje pozitivne identifikacije materijala (PMI) na navlaženim metalnim dijelovima.

Uvođenje i održavanje

Dostava-na klizaču:Pred-cijevni i pred-ožičeni sustavi zahtijevaju minimalnu-montažu na licu mjesta (dovod, pražnjenje, električna mreža).

Standardizirani potrošni materijal:Univerzalne industrijske veličine za filtere i membrane osiguravaju globalnu dostupnost rezervnih dijelova.

Tehnička dokumentacija:Isporučuje se s fizičkim i digitalnim P&ID, električnim dijagramima, logikom rada i rasporedima održavanja.

Izvozno pakiranje i prijevoz

Barijera vlage:Sustavi zapečaćeni u vakuum-foliju s industrijskim sredstvima za sušenje.

Izvozno pakiranje:ISPM 15 certificirani drveni sanduci-bez fumigacije napravljeni za međunarodni teret.

Zaštita u transportu:Indikatori udara i unutarnji{0}}nosači za apsorpciju udara štite instrumente.

FAQ

P: Koliki je radni vijek membranskih elemenata?

O: Obično 3 do 5 godina pod određenim radnim uvjetima, usklađenom kemijom napojne vode i planiranim CIP čišćenjem.

P: Može li se stopa oporavka sustava promijeniti nakon instalacije?

O: Postavlja se preko kontrolnog ventila koncentrata na temelju početne kemije. Rad strogo unutar dokumentiranih parametara osigurava životni vijek membrane i sprječava brzo stvaranje kamenca.

P: Koliko često filtri za prethodnu obradu zahtijevaju-ispiranje?

O: Kada razlika tlaka prijeđe 0.05 - 0.08 MPa. PLC automatizira ovaj ciklus na temelju unaprijed postavljenih mjerača vremena ili senzora tlaka.

Popularni tagovi: ro sustav za industrijsku sirovu vodu, Kina proizvođači, dobavljači sustava za industrijsku sirovu vodu

Industrijski RO sustav sirove vode